<img src = "https://mc.yandex.ru/watch/100277138" style = "positsioon: absoluutne; vasakul: -9999px;" alt = "" />
Uudised - Poocca hüdrauliline tootmine kolm koordinaatide testimist

Kolm käigupumba koordinaatide testimist

Käigupumbadkasutatakse laialdaselt erinevates tööstus- ja kaubanduslikes rakendustes, sealhulgas hüdrosüsteemides, määrdesüsteemides ja kütuse kohaletoimetamissüsteemides. Selle töökindluse ja jõudluse tagamiseks on POOCCA hüdraulilise käigu pump läbinud mitmesugused testid, sealhulgas kolm koordinaatide testimist.

Mis on käigupumba kolm koordinaatide testimist?
Kolme koordinaat testimine on meetod käigupumpade geomeetrilise täpsuse ja pinna viimistluse mõõtmiseks. See testimismeetod hõlmab käigupumba kolme parameetri - radiaalse väljasaatmise, aksiaalse väljavoolu ja käigu ja võlli telje vahel risti. Radiaalne väljalangemine on käigukeskuse kõrvalekalle tegelikust geomeetrilisest keskpunktist, samas kui aksiaalne väljalangemine on võlli keskjoone kõrvalekalle tõelisest geomeetrilisest keskpunktist. Risti on seevastu käigu ja võlli telje nurk.

Miks on kolm koordinaatide testimist olulist?
Kolme koordinaadi testimine on ülioluline käigupumpade optimaalse jõudluse ja pikaealisuse tagamiseks. Testitulemused võivad aidata tuvastada mis tahes kõrvalekaldeid käigupumba soovitud geomeetrilisest täpsusest ja pinnaviimistlusest, mis võib mõjutada selle tõhusust ja eluiga. Nende probleemide tuvastamisega saab käigupumba täpsuse ja jõudluse parandamiseks vajalikke muudatusi teha.

Testimisprotsess
Käigukasti pumpade kolme koordinaat testimine hõlmab mitut sammu, sealhulgas järgmised:

1. samm: ettevalmistused
Kolme koordinaatide testimise esimene samm on käigupumba ettevalmistamine testimiseks. See hõlmab pumba puhastamist ja tagamist, et see on testimiseks heas korras.

2. samm: kinnitus
Pärast käigupumba ettevalmistamist fikseeritakse see testi kinnitusse. Kinnitus hoiab pumpa oma paigas ja tagab, et see on katsetamise ajal stabiilne.

3. samm: kalibreerimine
Enne tegelikku testimist kalibreeritakse mõõtmissüsteem, et tagada täpsus ja täpsus. See hõlmab teadaoleva standardi mõõtmist ja tulemuste võrdlemist eeldatavate väärtustega.

4. samm: testimine
Tegelik testimine hõlmab käigupumba kolme parameetri - radiaalse väljasaatmise, aksiaalse väljavoolu ja risti. Selleks kasutatakse koordinaatide mõõtmismasinat (CMM), mis võtab käigupumba täpsed mõõtmised.

5. samm: analüüs
Pärast mõõtmiste lõpuleviimist analüüsitakse andmeid, et teha kindlaks, kas käigupump vastab nõutavatele spetsifikatsioonidele. Käigupumba täpsuse ja jõudluse parandamiseks võetakse kindlaks kõik kõrvalekalded soovitud väärtustest ja korrigeerivad meetmed.

Kolm koordinaatide tuvastamist

 

Kolme koordinaatide testimise eelised
Käigupumpade kolme koordinaalse testimise eeliseid on mitu, sealhulgas järgmine:

Täiustatud kvaliteet
Kolme koordinaat testimine võib aidata tuvastada kõik käigupumba geomeetria ja pinna viimistlusega seotud probleemid, mis võivad mõjutada selle jõudlust ja pikaealisust. Nende probleemide tuvastamisega saavad tootjad teha vajalikke muudatusi käigupumpade kvaliteedi ja usaldusväärsuse parandamiseks.

Suurenenud efektiivsus
Käigupumba geomeetria ja pinna viimistluse täpne mõõtmine aitab selle tõhusust parandada, vähendades hõõrdumist, kulumist ja energiatarbimist. See võib põhjustada märkimisväärset kulude kokkuhoidu tööstusharudele, kes kasutavad käigupumpasid.

Tööstusstandardite järgimine
Kolme koordinaatide testimist nõutakse sageli tööstusstandardite ja määrustega, näiteks ISO 1328-1: 2013 ja AGMA 2000-A88. POOCCA järgib neid standardeid, et tagada käigupumbade vastavus nõutavatele spetsifikatsioonidele ja neid saab erinevates rakendustes ohutult kasutada.

Järeldus
Kolme koordinaadi testimine on ülioluline samm käigupumpade optimaalse jõudluse ja pikaealisuse tagamiseks. See testimismeetod aitab tuvastada kõik käigupumba geomeetria ja pinnaviimistlusega seotud probleemid, mis võivad mõjutada selle tõhusust ja eluiga.

Kõik Poocca toodetud tooted läbivad rea katseid ja neid saab klientidele tarnida alles pärast testide läbimist, et tagada saadud toodete kvaliteet.


Postiaeg: 20. aprill 20123